Регионы
Тверь
Тула
Ульяновск
Уфа
Чебоксары
Череповец
Ярославль
Рязань
Самара
Санкт-Петербург
Саранск
Саратов
Сергиев Посад
Ставрополь
Старый Оскол
Сызрань
Нальчик
Нижний Новгород
Новотитаровская
Новочеркасск
Орел
Пенза
Пятигорск
Ростов-на-Дону
Воронеж
Казань
Калуга
Краснодар
Курск
Липецк
Махачкала
Назрань
Москва
Лобня
Чехов
Электроугли
Белгород
Брянск
Владикавказ
Владимир
Волгоград
           Отдел продаж
МЕНЮ

НАШИ НОВОСТИ

31.03.2017

Акция! Бесплатная доставка по Уфе

[подробнее ]

22.06.2016

Cнижена цена на металлопрокат: полоса - от 34000 руб/тн

[подробнее ]

05.05.2016

Вниманию потребителей и производителей арматурного проката. Возможно появились новые мошенники

[подробнее ]




Новые позиции в нашем ассортименте: Лист ст. 09Г2С 2 мм
Лист рифленый 10мм
Лист оцинкованный 2,5 мм
Лист оцинкованный 1,2 мм
Проволока оцинкованная 1,8 мм
Проволока оцинкованная 2 мм
Проволока оцинкованная 2,5 мм
Проволока оцинкованная 3 мм
Проволока оцинкованная 4 мм
Проволока оцинкованная 6 мм


  Версия для печати 

Марка стали 45Л - Стали и сплавы

Справочник

Марка стали 45Л

Общие сведения

Заменитель
стали: 35Л, 55Л, 50Л, 40Л.
Вид поставки
отливки ГОСТ 977-75.
Назначение
станины, зубчатые колеса и венцы, тормозные диски, муфты, кожухи, опорные катки, звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и высокого сопротивления износу и работающие под действием статических и динамических нагрузок.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.20-0.52
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.40-0.90
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.04
Хром (Cr), не более 0.30
Сера (S), не более 0.045

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HB
Отливки сечением 100 мм. Закалка 830 °С, масло.
200 1810     3 550
300 1670 2 3 6 500
400 1390 4 9 10 450

Механические свойства в сечениях до 100 мм

Термообработка, состояние поставки s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HB HRC э
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 600-630 °С. 320 550 12 20 29    
Закалка 860-880 °С. Отпуск 550-600 °С. 400 600 10 20 24    
Нормализация 860-880 °С. Отпуск 630-650 °С. 290 520 10 18 24 148-217  
Закалка ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение в воде.             42-56

Технологические свойства

Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходим подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В отожженном состоянии при НВ 200 K u тв.спл. = 1,1, K u б.ст. = 0,7.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
не чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 725
Ac3 770
Ar3 720
Ar1 690

Предел выносливости

s -1 , МПа s B , МПа s 0,2 , МПа Термообработка, состояние стали
229 660 310 НВ 187
245 640 340 НВ 179
274 730 475 НВ 207

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Плотность, pn, кг/см3 7800                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   68 55   36 32        
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.6                  
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 470 483   525   571        

Литейные свойства

Линейная усадка, % 1480-1490
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. 2.2-2.3
Жидкотекучесть, Кж.т. 0.8
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. 1.0
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1.2

 

Ссылки по теме: