Тверь
Тула
Ульяновск
Уфа
Чебоксары
Череповец
Ярославль
Рязань
Самара
Санкт-Петербург
Саранск
Саратов
Сергиев Посад
Ставрополь
Старый Оскол
Сызрань
Нальчик
Нижний Новгород
Новотитаровская
Новочеркасск
Орел
Пенза
Пятигорск
Ростов-на-Дону
Воронеж
Гудермес
Казань
Калуга
Краснодар
Курск
Липецк
Махачкала
Назрань
Москва
Лобня
Чехов
Электроугли
Белгород
Брянск
Владикавказ
Владимир
Волгоград
           Отдел продаж



       ПОИСК:



НАШИ НОВОСТИ

31.03.2017

Акция! Бесплатная доставка по Уфе

[подробнее ]

22.06.2016

Cнижена цена на металлопрокат: полоса - от 34000 руб/тн

[подробнее ]

05.05.2016

Вниманию потребителей и производителей арматурного проката. Возможно появились новые мошенники

[подробнее ]




Новые позиции в нашем ассортименте: Лист ст. 09Г2С 2 мм
Лист рифленый 10мм
Лист оцинкованный 2,5 мм
Лист оцинкованный 1,2 мм
Проволока оцинкованная 1,8 мм
Проволока оцинкованная 2 мм
Проволока оцинкованная 2,5 мм
Проволока оцинкованная 3 мм
Проволока оцинкованная 4 мм
Проволока оцинкованная 6 мм


  Версия для печати 

Марка стали 45Х14Н14В2М - Стали и сплавы

Справочник

Марка стали 45Г

Общие сведения

Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение
детали арматуры и трубопроводов, клапаны моторов, крепеж для работы на длительные сроки при температуре до 600 °С и для работы с ограниченными сроками до 650 °С. Сталь жаропрочная аутенситного класса.

Химический состав

Химический элемент %
Вольфрам (W) 2.0-2.8
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo) 0.25-0.40
Марганец (Mn), не более 0.7
Никель (Ni) 13.0-15.0
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 13.0-15.0
Сера (S), не более 0.020

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Прутки. Закалка 1175 °С, вода. Старение 750 °С, 5 ч.
20 375 775 37 49 96
500         73
550 255 570 22 32  
600 250 490 16 26 64
650 235 435 13 25 73
700 215 340 11 22 77
750 195 275 9 18 81

Механические свойства прутка

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , %
Высокий отпуск 810-830 °С, охлаждение на воздухе 60 315 710 20 35
Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С   400 840    
Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С   265 560 23  
Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С   260 540 17  
Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С   245 410 16  
Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С   400 800 18 37
Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С   305 610   28
Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С   315 550   19
Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С   280 405 16 30
Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С   425 810   33
Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С   260 485 20 46
Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С   265 465 19 44
Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С   255 390 17 39

Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания

Термообработка, состояние поставки t испытания, °C s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Высокий отпуск 810-830 °С, охлаждение на воздухе   315 710 20 35  
Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С 20 400 840     78
Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С 550 265 560 23    
Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С 650 260 540 17    
Тепловая выдержка 550 °С, 1000 °С 700 245 410 16    
Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С 20 400 800 18 37 59
Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С 550 305 610   28  
Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С 600 315 550   19  
Тепловая выдержка 600 °С, 1000 °С 700 280 405 16 30  
Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С 20 425 810   33 73
Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С 600 260 485 20 46  
Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С 650 265 465 19 44  
Тепловая выдержка 700 °С, 1000 °С 700 255 390 17 39  

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1160, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки - РДС. Для снятия сварочных напряжений рекомендуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В закаленном состоянии при НВ 229-241 K u тв.спл. = 0,7, K u б.ст. = 0,25 [82].

Предел выносливости

s -1 , МПа n Термообработка, состояние стали
323 1Е+7 Образцы с надрезом.
289 1Е+7 Образцы гладкие.

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 208 196 190 181 173 166 157 149 141  
Плотность, pn, кг/см3 8000   7830   7840   7760   7660  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 14 16 17 19 20 21 22 24    
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 814 875 945 1000 1055 1098 1142 1172    
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)   17.0   18.0   18.0   19.0    
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))     507 511 523 528        

 

Ссылки по теме: