Общие сведения Заменитель | стали: 10, 20 | Вид поставки | Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 2590-71. Калиборованный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный путок и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-76. | Назначение | Болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от -40 до 450°С; после ХТО - рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины. | Химический состав Химический элемент | % | Кремний (Si) | 0.17-0.37 | Медь (Cu), не более | 0.25 | Мышьяк (As), не более | 0.08 | Марганец (Mn) | 0.35-0.65 | Никель (Ni), не более | 0.25 | Фосфор (P), не более | 0.035 | Хром (Cr), не более | 0.25 | Сера (S), не более | 0.04 | Механические свойства Механические свойства при повышенных температурах t испытания, °C | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | Пруток диаметром 45 мм. Нормализация 900-920 °С. Отпуск 650-660 °С. | 20 | 215 | 420 | 33 | 70 | 211 | 200 | 205 | 400 | 24 | 68 | 216 | 300 | 170 | 420 | 24 | 63 | 235 | 400 | 150 | 380 | 33 | 71 | 157 | 500 | 150 | 235 | 36 | 75 | 123 | Механические свойства проката Термообработка, состояние поставки | s B , МПа | d 5 , % | d 4 , % | y , % | HB | Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации. | 375 | 27 | | 55 | | Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска | 345 | 23 | | 55 | | Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска | 365-470 | | | 55 | 149 | Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига | 325-420 | | | 55 | 149 | Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой нагартованная без термообработки | 440 | 8 | | 45 | 197 | Полосы нормализованные или горячекатаные | 370 | 27 | | 55 | | Лист горячекатаный | 330-460 | | 23 | | | Лист холоднокатаный | 330-460 | | 24 | | | Механические свойства поковок Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s 0,2 , МПа | s B , МПа | d 5 , % | y , % | KCU, Дж/м 2 | HB | Номализация | КП 175 | <100 | 175 | 355 | 28 | 55 | 64 | 101-143 | КП 175 | 100-300 | 175 | 355 | 24 | 50 | 59 | 101-143 | КП 195 | <100 | 195 | 390 | 26 | 55 | 59 | 111-156 | Технологические свойства Температура ковки | Начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе. | Свариваемость | Без ограничений, кроме ХТО деталей; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газоавой защитой, КТС. | Обрабатываемость резанием | В горячекатанном состоянии при НВ 143 K u тв.спл. = 1,8 [52]. | Склонность к отпускной способности | Не склонна. | Флокеночувствительность | Не чувствительна. | Температура критических точек Критическая точка | °С | Ac1 | 735 | Ac3 | 860 | Ar3 | 840 | Ar1 | 685 | Ударная вязкость Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2 Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 | -60 | Горячекатаное | 73-113 | 75-86 | 14-26 | 16 | Отожженное | 82-84 | 49-57 | 14-35 | 8 | Нормализованное | 120 | 53-80 | 66 | 48-65 | Прокаливаемость Твердость для полос прокаливаемости, HRB. Расстояние от торца, мм / HRC э | 1.5 | 3 | 4.5 | 6 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 102-108 | 94-99 | 90-96 | 88-91,5 | 82,5-99 | 79,5-87 | 78-84 | 75,5-81,5 | 74-80 | Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 201 | 192 | 185 | 176 | 156 | | | | | | Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 83 | 78 | 77 | 74 | 71 | 68 | 63 | | | | Плотность, pn, кг/см3 | 7850 | 7828 | 7794 | 7759 | 7724 | 7687 | 7648 | 7611 | 7599 | 7584 | Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 53 | 53 | 53 | 49 | 46 | 43 | 39 | 36 | 32 | 30 | Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | | 233 | 296 | 387 | 487 | 607 | 753 | 904 | 1092 | 1140 | Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 | Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12.4 | 13.2 | 13.9 | 14.4 | 14.8 | 15.1 | 15.3 | 14.1 | 13.2 | 13.3 | Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) | 465 | 486 | 515 | 532 | 565 | 586 | 620 | 691 | 708 | | Ссылки по теме: |