Металлоторг English version
Главная
Отдел продаж
МЕНЮ ▼

НАШИ НОВОСТИ

22.11.2023

На складах Ростов и Челябинск появилась Новая услуга - Лазерная резка листовой стали от 0,5мм до 10мм включая х/к и оц !

[подробнее]

31.03.2023

На складе Электроугли появилась Новая услуга - Лазерная резка листовой стали от 0,5мм до 10мм включая х/к и оцинкованную сталь !

[подробнее]

29.08.2022

Филиалы Электроугли, Челябинск, Новосибирск расширяют ассортимент по кругам

[подробнее]




Новые позиции в нашем ассортименте: Лист ст. 09Г2С 2 мм
Лист рифленый 10мм
Лист оцинкованный 2,5 мм
Лист оцинкованный 1,2 мм
Круги от ф12мм до ф60мм ст.12Х18Н10Т ГОСТ 5969
Круги от ф65мм до ф200мм ст.12Х18Н10Т ГОСТ 5969 с механической обработкой поверхности
Круги от ф12мм до ф60мм ст.14Х17Н2 ГОСТ 5969
Круги от ф65мм до ф200мм ст.14Х17Н2 ГОСТ 5969 с механической обработкой поверхности


  Версия для печати 

Марка стали 40ХЛ - Стали и сплавы

ВНИМАНИЕ ! В ЭТОМ РАЗДЕЛЕ ПРОСТО "СПРАВОЧНИК СНАБЖЕНЦА" ! ЭТО НЕ НАЛИЧИЕ МЕТАЛЛА НА НАШИХ БАЗАХ! О наличии металла на складе смотрите раздел Прайс-лист

Справочник

Марка стали 40ХЛ

Общие сведения

Заменитель
стали: 30ГСЛ, 35ГСЛ.
Вид поставки
отливки ГОСТ 977-75.
Назначение
бандажи, секции венца вагоноопрокидывателя, зубчатые колеса и другие детали, требующие повышенной твердости, а также фасонные отливки набольших размеров сложной конфигурации, изготовляемые по выплавляемым моделям.

Химический состав

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.20-0.40
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.40-0.90
Никель (Ni), не более 0.30
Фосфор (P), не более 0.040
Хром (Cr) 0.80-1.10
Сера (S), не более 0.040

Механические свойства

Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2 HB
Нормализация 880-890 °С, воздух до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С, нагрев до 600-610 °С, воздух. Закалка 870-880 °С, масло. Отпуск 630-640 °С, воздух.
Место вырезки образца - Ц 10 530-560 630-740 19-21 39-46 36-98 206-229
Место вырезки образца - Ц 30 510-530 690-740 13-23 33-51 57-94 206-229
Место вырезки образца - Ц 50 430-490 710-740 15-20 21-48 67-94 206-229
Место вырезки образца - Ц 100 405-540 700-730 20-24 35-47 49-69 206-229
Место вырезки образца - К 100 425-550 710-760 17-23 31-53 43-64 167-229
Место вырезки образца - Ц 200 390-450 710-760 17-20 31-50 45-59 206
Место вырезки образца - К 200 390-440 710-760 17-21 28-48 43-71 196-229

Механические свойства в сечениях до 100 мм

Термообработка, состояние поставки s 0,2 , МПа s B , МПа d 5 , % y , % KCU, Дж/м 2
Закалка 850-860 °С. Отпуск 600-650 °С. 500 650 12 25 40

Технологические свойства

Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС и ЭШС. рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 196-207 и s B = 620 МПа K u тв.спл. = 1,1, K u б.ст. = 0,6.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
малочувствительна

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60 -80
Нормализация 880-890 С, охлаждение на воздухе до 250-300 С, выдержка 2 ч при 250 С, нагрев до 600-610 С, охлаждение на воздухе. Закалка 870-880 С, масло. Отпуск 630-640 С, воздух. 57-94 47-58 20-60 20-38 12-30

Физические свойства

Температура испытания, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 219 216 210 204 185 176 164 143 132  
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 85 84 81 78 71 68 63 54 50  
Плотность, pn, кг/см3 7830                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 48 46 45 42 39 35 32 28 27 27
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 233 270 335 435 540 665 817 975 1115 1195
Температура испытания, °С 20- 100 20- 200 20- 300 20- 400 20- 500 20- 600 20- 700 20- 800 20- 900 20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 12.2 12.7 13.1 13.4 13.8 14.2 14.6 11.8 12.6  
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С)) 491 508 525 538 567 588 626 701 689  

Литейные свойства

Линейная усадка, % 1497-1508
Показатель трещиноустойчивости, Кт.у. 2.2-2.3
Жидкотекучесть, Кж.т. 0.9
Склонность к образованию усадочной раковины, Ку.р. 0.6
Склонность к образованию усадочной пористости, Ку.п. 1.1

 

Ссылки по теме:



Использовались материалы сайта - http://www.splav.kharkov.com